
泄漏应急处理
应急处理:迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。
小量泄漏:用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水冲洗,洗水稀释后放入废水系统。
大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖,降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或收集器内,回收或运至废物处理场所处置。
操作处置与储存
操作注意事项:密闭操作,通风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴过滤式防毒面具(半面罩),穿防静电工作服。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、酸类、碱金属、胺类接触。灌装时应控制流速,且有接地装置,防止静电积聚。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。
储存注意事项:储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。保持容器密封。应与氧化剂、酸类、碱金属、胺类等分开存放,切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。








1.5 乙二醇损耗量大经调研发现,导致乙二醇损耗量大的原因有以下几点:乙二醇注入量过大。这会导致气相中乙二醇携带损失量增大,加剧了乙二醇的蒸发损耗。再生塔塔底温度过高。塔底温度过高,会使重沸器中的乙二醇富液重新气化,与被蒸出的水蒸气一起出塔,造成浪费。同时还会增加热能损耗。由于现场操作人员缺乏经验,无法准确控制三相分离器内液位计的位置,使乙二醇混入凝析油系统。2 解决方案
2.1 规范操作与添加药剂2.1.1 醇烃分离效果改善由于在较低温度下乙二醇富液粘度较大且容易乳化,不利于醇烃分离,所以三相分离器中温度过低会导致醇烃分离效果变差,因此在分离器前设置加热器对醇烃混合液加热,并在三相分离器液包外围加伴热管,使液烃分离器内温度稳定在50℃左右即可有效提高醇烃分离效果。

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